傳統(tǒng)砌磚一分煤炭主要原料，生產(chǎn)出的產(chǎn)品放射性強(qiáng)，收縮率高、抗?jié)B水性差、施工周期長、施工較難等缺陷，作為新一代的加氣砌磚采用了優(yōu)質(zhì)的玻璃砂為主要材料，在國家專家工藝部一大龍專機(jī)技術(shù)人員的精心調(diào)試下，運(yùn)用一流的工藝設(shè)備，生產(chǎn)出的砂加氣砌磚，叫傳統(tǒng)的灰加氣砌磚具有無放射性、收縮率低、抗?jié)B水性好、施工周期短（干法施工）、施工簡便（可省去內(nèi)墻抹灰、掛網(wǎng)等工藝）等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)砂加氣砌磚還可運(yùn)用做外墻材料，省去了外墻保溫層，造價(jià)低，有力地推動(dòng)了現(xiàn)代房產(chǎn)建筑事業(yè)的發(fā)展，也同時(shí)為城市中的每一個(gè)家庭提供了環(huán)保、安心的家園。
蒸壓加氣工藝
蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)過程實(shí)際上是一種礦物結(jié)晶的過程，通過認(rèn)為的控制，經(jīng)過球磨，精確配比，發(fā)起（泡）、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓等工藝過程，制造出硅、鈣物質(zhì)在特定環(huán)境下形成多孔的、化學(xué)物理性質(zhì)穩(wěn)定的硅鈣結(jié)晶（托勃莫來石）
傳統(tǒng)煤炭與硅砂的差異
傳統(tǒng)煤炭含硅量為60%左右，而硅砂含硅量達(dá)96%，質(zhì)純無有害元素，生產(chǎn)出的砌磚成品各方面性能能有明顯提升。

綠色環(huán)保   砂礦所采用的砂經(jīng)檢測不含任何放射性元素，完全達(dá)到綠色環(huán)保的建材要求。砌磚生產(chǎn)應(yīng)用保護(hù)了國家耕地，避免粘土磚燒制的高耗能、高污染和對耕地的侵占。
輕質(zhì)高強(qiáng)    砌磚的重量相當(dāng)于實(shí)心粘土磚的三分之一，混泥土的四分之一，作為墻體材料可減輕建筑物的自重，節(jié)約了建筑材料和工程費(fèi)用。
保溫節(jié)能    加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m?K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58W/m?K；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528W/m?K），為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。
抗?jié)B防潮    砌磚內(nèi)有密切的獨(dú)立球狀結(jié)構(gòu)，因而吸水導(dǎo)濕緩慢。采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣混凝土墻噴淋，粘土磚12小時(shí)后全部浸透，而加氣混凝土墻72小時(shí)深水深度為80-100mm，因?yàn)橥瑫r(shí)適用于外墻
防火阻燃    砌磚本身是最高消防等級的無機(jī)不然材料，10cm厚墻體系統(tǒng)的防火極限時(shí)間可超過24小時(shí)，可廣泛應(yīng)用于防火墻。
耐候持久    砂加氣混凝土砌塊試件在大氣中暴露一年后抗壓強(qiáng)度增加25%，砌磚是無機(jī)材料，內(nèi)部機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命超過50年。

降低造價(jià)    輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)大大減少了建筑基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投資及人工成本，干法砌筑和屁嵌，減少工序、無需養(yǎng)護(hù)、縮短工期、保溫隔熱、無額外保溫費(fèi)用。